壓力變送器的工作原理如下：被測介質的兩個壓力進入高壓腔和低壓腔，作用在元件（即敏感元件）兩側的隔離膜片上，該隔離膜片被傳遞通過隔離膜片和元件中的填充液到達測量膜片的兩側。測量膜片和絕緣片兩側的電極構成電容器。當兩側壓力不一致時，測量膜片會產生位移，位移與壓力差成正比，因此兩側的電容不相等。通過振蕩和解調鏈路，信號被轉換成與壓力成正比的狀態。壓力變送器和絕對壓力變送器的工作原理與差壓變送器相同，只是低壓室的壓力是大氣壓或真空。
正確使用壓力變送器
防止壓力變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸；
使用時防止沉淀物沉積在管道中；
測量液體壓力時，應在流量管的側面打開壓力出口，以免產生爐渣沉積。
測量氣壓時，應在流量管的頂部打開壓力出口，并在流量管的頂部安裝壓力變送器，以便將積聚的液體輕松注入流量管。
變送器的壓力導管應安裝在溫度波動小的地方；
測量蒸汽或其他高溫介質時，必須加裝緩沖管（線圈）和其他冷凝器，變送器的工作溫度應不超過限值；
如果冬季結冰，則安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，以免壓力入口中的液體因結冰而膨脹，從而導致傳感器損失。
測量液體壓力時，壓力變送器的安裝位置應避免液體的撞擊（水錘現象），以免因過壓而損壞壓力變送器；
接線時，將電纜穿過防水連接器或纏繞管，并擰緊密封螺母，以防止雨水通過電纜泄漏到變送器外殼中。
2.壓力變送器的日常維護
1.檢查安裝孔的尺寸
如果安裝孔的尺寸不合適，則在安裝過程中傳感器的螺紋部分很容易磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且會使壓力傳感器無法充分發揮作用，甚至可能引起安全隱患。只有合適的安裝孔才能防止螺紋磨損（螺紋行業標準1 / 2-20 UNF 2B），通常可以使用安裝孔規對安裝孔進行測試以進行適當的調整。
2.保持安裝孔清潔
保持安裝孔清潔并防止熔融材料阻塞對于確保設備的正常運行非常重要。在清潔擠出機之前，應從機筒中取出所有壓力傳感器，以免損壞。卸下傳感器后，熔體可能會流入安裝孔并變硬。如果不清除這些殘留的熔融物，則在重新安裝傳感器時，可能會損壞傳感器的頂部。清潔套件可以清除這些熔融殘留物。但是，重復的清潔程序會加劇由安裝孔引起的傳感器損壞。如果發生這種情況，應采取措施將傳感器提升到安裝孔中。
3.選擇正確的位置
當壓力傳感器安裝在生產線上游附近時，未融化的材料可能會磨損傳感器的頂部。如果將傳感器安裝得太靠后，則可能在傳感器和螺桿行程之間形成停滯的熔融材料區域，在該區域熔融材料可能會降解并且壓力信號可能會失真；如果傳感器太深，可能會在旋轉過程中碰到傳感器頂部并損壞傳感器。通常，傳感器可以在模具前后或模具中位于濾筒，熔體泵的前面。
4.仔細清潔
在使用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機機筒之前，應卸下所有傳感器。因為這兩種清潔方法都可能損壞傳感器的振動膜。加熱鋼瓶時，還應卸下傳感器，并用不會造成磨損的軟布擦拭頂部。傳感器中的孔也應使用干凈的司鉆和導套進行清潔。
5.保持干燥
盡管傳感器電路設計可以承受苛刻的擠壓加工環境，但是大多數傳感器并不是絕對防水的，在潮濕的環境中不利于正常操作。因此，有必要確保擠出機機筒的水冷卻裝置中的水不會泄漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器必須暴露在水或濕氣中，請選擇一種高度防水的特殊傳感器。
6.避免低溫干擾
在擠出過程中，對于塑料原料，應具有從固態到熔融態的足夠“浸泡時間”。如果在開始生產之前未達到擠出機的工作溫度，則傳感器和擠出機將受到一定程度的損壞。另外，如果將傳感器從冷擠壓機中取出，則材料可能會粘附在傳感器的頂部，并損壞振動膜。因此，在拆下傳感器之前，應確認圓筒的溫度足夠高并且圓筒內部的材料處于軟化狀態。
7.防止壓力過載
即使壓力傳感器的壓力測量范圍的過載設計可以達到50％（超出最大范圍的比率），從設備操作的安全角度考慮，也應盡可能避免風險，并且最好在測量壓力范圍內選擇傳感器。通常，所選傳感器的最佳范圍應為被測壓力的兩倍，以便即使擠出機在極高的壓力下運行也可以避免損壞壓力傳感器。壓力變送器需要每周檢查一次，每月一次，主要是清除儀器中的灰塵，仔細檢查電氣元件，輸出電流值應經常檢查，壓力變送器內部是弱電，必須與外界強電。
